榨油機就是指借助于機械外力的作用，通過提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機器。可分為家用榨油機、水壓機制油機、螺旋制油機、新型液壓榨油機、高效精濾榨油機、全自動榨油機。
??原料
??榨油機原料，也就是油料作物按照種類分為植物原料和動物原料，在一般生產(chǎn)過程中，我們主要以植物原料為主。而植物原料又分豆科類和籽科類和麻科類，下面就我國油料作物做簡要闡述：
??花生：花生為豆料作物，歷史上曾叫長生果、落花參、落地松、長壽果、無花果等。花生滋養(yǎng)補胃，延年益壽，民間又稱“長生果”，并且和黃豆一樣被譽為“植物肉”、“素中之葷”。花生的營養(yǎng)價值比糧食類高，可與雞蛋、牛奶、肉類等一些動物性食品媲美，它含有大量的蛋白質(zhì)，特別是不飽和脂肪酸的含量很高，很適宜制造各種營養(yǎng)食品。
??花生是一年生草本植物。也是重要的油料作物，其品種繁多，一般花生的化學(xué)成分為:水分5.33%～9.16%，油分44.27%～53.86% ,碳水化合物9.89%～23.62%，蛋白質(zhì)23.96%～33.94%，磷脂0.5%～1.5%，粗纖維2.67%～5.26%，灰分1.75%～2.58%由此看出，花生含有大量的油分(脂肪)和蛋白質(zhì)，是良好的油料作物，其中蛋白質(zhì)23.96%～33.94%比瘦豬肉、牛肉和羊肉的蛋白質(zhì)高1.5-2.5倍;比大米、面粉高5-13倍，且蛋白的消化系數(shù)很高，它富含人體所需的氨基酸;維生素B1 B6和維生素D、E及鈣磷等礦物質(zhì)。我國花生種植面積位居世界第二。長期以來花生系列產(chǎn)品深受廣大消費者的歡迎。但 美中不足的是“花生脂肪含量較高，食用時口感過膩，從而導(dǎo)致人體一系列多脂肪疾病的發(fā)生。華北地區(qū)榨油原料一般多為花生。
??大豆：屬于豆科，是一年生草本植物，其種子也稱為大豆。是世界上最重要的豆類。?大豆起源于中國，中國學(xué)者大多認為原產(chǎn)地是云貴高原一帶。也有很多植物學(xué)家認為是由原產(chǎn)中國的烏蘇里大豆衍生而來。現(xiàn)種植的栽培大豆是從野生大豆通過長期定向選擇、改良馴化而成的。大豆含有豐富的優(yōu)質(zhì)蛋白、不飽和脂肪酸、鈣及B族維生素是我國居民膳食中優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)的重要來源。大豆蛋白質(zhì)含量約為35%—40%，除蛋氨酸外，其余必需氨基酸的組成和比例與動物蛋白相似，而且富含谷類蛋白質(zhì)缺乏的賴氨酸，是與谷類蛋白質(zhì)互補的天然理想食品。大豆中脂肪含量約為15%—20%，其中不飽和脂肪酸占85%，亞油酸高達50%，且消化率高，還含有較多磷脂。大豆中碳水化合物含量約為25%—30%，有一半是膳食纖維，其中棉籽糖和水蘇糖在腸道細菌作用下發(fā)酵產(chǎn)生氣體，可引起腹脹。大豆中含有豐富的磷、鐵、鈣，每100g大豆中分別含有磷571mg、鐵11mg、和鈣367mg，明顯多于谷類.由于大豆相對出油率偏低，所以一般出油用于浸出法取油，我國一般油脂生產(chǎn)企業(yè)采用國外轉(zhuǎn)基因大豆作為原料，因為轉(zhuǎn)基因大豆含油高達25%-35%。
??芝麻：(學(xué)名：Sesamum indicum)脂麻科，是胡麻的籽種。雖然它的近親在非洲出現(xiàn)，但品種的自然起源仍然是未知的。它遍布世界上的熱帶地區(qū)。芝麻是我國四大食用油料作物的佼佼者，是我國主要油料作物之一。芝麻產(chǎn)品具較高的應(yīng)用價值。它的種子含油量高達61%。我國自古就有許多用芝麻和芝麻油制作的名特食品和美味佳肴，一直著稱于世。 芝麻花單生，或兩三朵簇生于葉腋。圓筒狀，唇形，芝麻制作(14張)淡紅、紫、白色。因品種不同，長筒形蒴果的棱數(shù)有4.6.8不等。種子扁圓，有白、黃、棕紅或黑色，以白色的種子含油量較高，黑色的種子入藥，味甘性平，有補肝益腎、潤燥通便之功。芝麻油中含有大量人體必需的脂肪酸，亞油酸的含量高達43.7%,比菜油、花生油都高。芝麻的莖、葉、花都可以提取芳香油。芝麻通過壓榨產(chǎn)出的油俗稱為香油，氣味香醇，濃郁，是重要的調(diào)味料和烹飪油。
??油菜籽，又叫油白菜，苦菜，是十字花科植物油菜的嫩莖葉，原產(chǎn)我國，顏色深綠，幫如白菜，屬十字花科白菜變種。南北廣為栽培，四季均有供產(chǎn)。油菜中含多種營養(yǎng)素，所含的維生素C豐富。北方小油菜原產(chǎn)中國西部，分布于中國的西北、華北、內(nèi)蒙古及長江流域各省(區(qū))世界各地也廣泛分布。菜油中含有多種維生素，如維生素A、維生素D和維生素E，是人體脂溶性維生素的重要來源。菜油中維生素E含量豐富，達60毫克/100克油，尤其是甲型維生素E含量高達13毫克/100克油，為大豆油的2.6倍，而且在長期儲存和加熱后減少不多，可作為食品中維生素E的來源。油菜籽含油45%，亞油酸含量也上升到20%左右，至使低芥酸菜油的脂肪酸組成與茶油、花生油相似。近幾年低亞麻酸油菜的培育成功，使得極易氧化變質(zhì)且妨礙亞油酸代謝的亞麻酸含量降低到了3%左右，這樣原始的常規(guī)菜油存在的芥酸和亞麻酸含量過高的弊端被完全克服，菜油90%以上的脂肪酸是必需的脂肪酸——亞油酸和營養(yǎng)價值較高的油酸。
??亞麻籽：亞麻籽是油料作物，亞麻油含多量不飽和脂肪酸，故用來預(yù)防高血脂癥和動脈粥樣硬化。 亞麻的種子表面多紅棕色或灰褐色、棕褐色，少數(shù)金黃色和白色，表面平滑而有光澤，含油量30%—45%，亞麻油富含亞麻酸、亞油酸等不飽和脂肪酸，特別是富含人體必須的a-亞麻酸和r-亞麻酸，其中a-亞麻酸占到亞麻油脂肪酸的57%，比魚油高2倍。能降低人體血壓、血清膽固醇、血液粘滯度，對癌癥、心血管病、內(nèi)臟病、腎病、皮膚病、關(guān)節(jié)炎、肺病、免疫系統(tǒng)病等有治療效果。英國、法國等30多個國家已批準(zhǔn)將亞麻油作為營養(yǎng)添加劑或功能性食品.胡麻油為亞麻科植物亞麻的種子榨取的油。亞麻子含有30%～48%的油脂，在常溫下壓榨得到的油為黃色液體，有特異氣味，在空氣中質(zhì)地逐漸變濃，顏色逐漸變深，油中主要成分含亞麻酸、亞油酸、油酸及棕櫚酸、硬脂酸等甘油酸。此外，還含有阿魏酸廿烷基酯、多種甾類、三萜類、氰甙類等有機化合物。胡麻油主要是用于涂料、油墨、油布、橡膠等的工業(yè)原料。少部分地區(qū)傳統(tǒng)上用作食用油。有一定藥用價值。
??原理
??(1)、花生是一種含油量很高的作物，其內(nèi)部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內(nèi)被一層封閉的薄膜所包圍，在受到外界擠壓的過程中，這層薄膜和細胞壁一起破裂，花生油便從裂縫中流出;在擠壓過程中，花生中的油脂部分?jǐn)D出，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性;而花生紅衣含纖維較多，在施加壓力后，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落;在擠壓過程中，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無碎仁現(xiàn)象，很容易恢復(fù)原狀;
??(2)、根據(jù)脂肪含量的要求，分別施加不同的壓力。可得到效果不同的脫脂花生米。
??工藝
??工藝要求:花生脫脂率50%以上;花生完整無碎粒出現(xiàn)，花生之間無粘連現(xiàn)象，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達到脫脂效果最佳的條件為4.52%--7.26%，(水分超標(biāo)影響出油率、水分過干容易造成華生破碎率過高。)
??花生毛油的生產(chǎn)過程
??花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁
??結(jié)論
??花生在一定的壓力、一定的水分、一定的溫度和時間等有效條件下，利用液壓榨油機壓榨花生仁，即可得到顏色杏黃，原汁原味，氣味芬芳，味道純正的花生油及脫脂效果不同的花生米。
常見故障及排除方法
??榨料水分偏低
??榨機的榨籠內(nèi)發(fā)出咯咯的響聲，使整臺榨油機振動;
??出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色，并帶焦斑;
??動力電機負荷電流高于30安培;
??出油位置移向出餅方向，出餅口冒青煙，出油減少，油色深褐。
??以上現(xiàn)象若持續(xù)時間太久，會造成重大機械損壞事故。這時，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關(guān)小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機負荷逐步下降后，再加以調(diào)節(jié)，使之恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
??榨料水分偏高
??1、榨料水分較高時會產(chǎn)生以下現(xiàn)象：1.進料少，甚至不進料，或料與軸一起轉(zhuǎn)動;
??2.餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時餅與軸一起轉(zhuǎn)動;
??3.電機負荷下降，工作電流在20安培以下;
??4.出油量減少，油色發(fā)白，起泡沫，出油位置移向進料一端。 出現(xiàn)上述情況時，應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機恢復(fù)至正常狀態(tài)。
??壓榨法
??植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法(化學(xué))和壓榨法(物理)：
??壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。
??從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。
??油料壓榨工藝的基本過程如下：
??1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油
??2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂
??3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂
??油料被擠壓出油過程：當(dāng)油料進入榨油機榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證最好的壓榨出油效果。
??優(yōu)點
??采用該設(shè)備生產(chǎn)過程中絕對不添加任何化學(xué)添加劑。
??操作簡單，簡潔便利
??出油率高，壓榨成本低
??油品純正，營養(yǎng)豐富
??原料自選，安全放心
??完全杜絕了
??新型花生取油留仁榨油機
??市場上出現(xiàn)新型花生取油留仁榨油機 該榨油機成功的彌補了高溫壓榨花生油后花生餅粕無法再利用的缺陷，在榨制取花生油時，花生不會被壓成餅粕，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁，會使壞花生的形狀、口味和天然營養(yǎng)成分，該機占地面積10平米，純物理壓榨，壓榨過程中不添加任何化學(xué)原料，且使用壽命長的優(yōu)點，所產(chǎn)的油品香味濃于一般榨油機，且在食用中不起沫，廣受消費者的歡迎。
??2.1、產(chǎn)品分析：①新型液壓榨油機特點:采用物理與現(xiàn)代科技相結(jié)合,經(jīng)多年試驗研制成功,該新型液壓榨油機與普通榨油機相比具有環(huán)
??保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無損耗，物理壓榨，不添加任何化工原料，無環(huán)境污染，無廢水、廢氣、廢物產(chǎn)生是傳統(tǒng)榨油機的替代產(chǎn)品。是新型的環(huán)保食品加工設(shè)備。 ②源通液壓榨油機工藝的創(chuàng)新功能：成功的彌補了高溫壓榨花生油后花生餅粕無法再利用的缺陷，成功的設(shè)計了一種在壓榨制取花生油時，花生不會被壓成餅粕，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁及其工藝技術(shù);③在提取原生花生油的同時將花生紅衣和花生仁分離，不破壞花生的形狀、口味和天然營養(yǎng)成分，符合各種食品的深加工。花生仁可直接出售;還可恢復(fù)原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如麻辣花生米、五香花生米、魚皮花生、日本豆、花生醬等各種花生系列食品.
??四大好處花生作為老百姓喜愛的傳統(tǒng)食品之一，自古以來就有“長生果”的美譽。民諺道：“常吃花生能養(yǎng)生”，研究發(fā)現(xiàn)，其具有一定的藥用價值和保健功能。
??【降低膽固醇】：花生油中含有大量的亞油酸，這種物質(zhì)可使人體內(nèi)膽固醇分解為膽汁酸排出體外，避免膽固醇在體內(nèi)沉積，減少因膽固醇在人體中超過正常值而引發(fā)多種心腦血管疾病的發(fā)生率。
??【延緩人體衰老】：花生中的鋅元素含量普遍高于其他油料作物。鋅能促進兒童大腦發(fā)育，有增強大腦的記憶功能，可激活中老年人腦細胞，有效地延緩人體過早衰老，具有抗老化作用。
??【促進兒童骨骼發(fā)育】：花生含鈣量豐富，可以促進兒童骨骼發(fā)育，并有防止老年人骨骼退行性病變發(fā)生。花生中含有豐富的脂肪油和蛋白質(zhì)，對產(chǎn)后乳汁不足者有養(yǎng)血通乳作用。
??【預(yù)防腫瘤】：花生、花生油中含有一種生物活性很強的天然多酚類物質(zhì)——白藜蘆醇。它是腫瘤疾病的天然化學(xué)預(yù)防劑，同時還能降低血小板聚集，預(yù)防和治療動脈粥樣硬化、心腦血管疾病。而白藜蘆醇被列為最有效的抗衰老物質(zhì)之一。而富含白藜蘆醇的花生、花生油等相關(guān)花生制品將會對飲食與健康發(fā)揮更大的作用。
??維修保養(yǎng)
??每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
??各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。
??當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
??每次工作結(jié)束后，應(yīng)清除機內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。
??生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。
??每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。
